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金属管壳 , 金属封装外壳 , 金属表面处理
江苏金属外壳加工厂优惠报价
发布时间:2020-07-21







金属加工之冲压—是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。金属注射—成型(Metal Injection Molding,简称MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,众所周知,塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但塑料制品强度不高,为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。






常见金属加工方式

表面粗糙度Ra值为1.6~3.2um钻削:钻削刀具与工件作相对运动并作轴向进给运动,在工件上加工孔的方法

特点:钻头易引偏;排屑困难;切削温度。精度低:一般加工精度在IT10以下,表面粗糙度Ra值大于12.5um?单件、小批生产中,中小型工件上的小孔(D<13 mm)常用台式钻床加工,较大的孔(D<50 mm)常用立式钻床加工;





对此可查有关手册。刀具主轴每转进给量为1个螺距,造成攻丝过程受力大,加工条件恶劣

铰孔:对已经粗加工的孔进行精加工的一种方法

纠正上一道工序残留的变形、刀痕,提高孔的精度、铰孔后的精度一般应该达到IT9~IT7级,不应该低于车床加工后的精度,铰孔时应考虑孔的直径的大小、材料软硬、尺寸精度要求、表面粗糙度、铰刀类型。





金属加工人必备的现代加工方法

如硬质合金、钛合金、耐热钢、不锈钢、淬火钢、金刚石、宝玉石、石英以及锗、硅等各种高硬度、高强度、高韧性、高脆性的金属及非金属材料的加工。解决各种特殊复杂表面的加工问题。如喷汽涡轮机叶片、整体涡轮、发动机机匣、锻压模和注射模的立体成型表面,各种冲模、冷拔模上特殊断面的型孔,炮管内,喷油咀、栅网、喷丝头上的小孔、窄缝等的加工。





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